Состав и структура напыления напрямую зависят от технологии. Существует два основных типа - K-стекло и i-стекло. Они принципиально отличаются способом изготовления, а значит - и характеристиками.
В
K-стекле используется фторированный оксид олова (FTO, SnO₂), который наносится в процессе производства флоат-стекла при температуре свыше 600°C. Соединения олова распыляются на раскалённую поверхность, разлагаются и образуют прочный оксидный слой. Покрытие буквально «вплавляется» в поверхность - оно твердое, устойчивое к царапинам, стекло можно резать и обрабатывать как обычное. Коэффициент эмиссии K-стекла - около 0,20.
В
i-стекле применяется магнетронное вакуумное напыление уже на готовое стекло. Это многослойный «пирог» из 5-7 слоев: функциональные слои серебра толщиной 10-15 нм чередуются с защитными слоями из нитридов и оксидов металлов - диоксида титана, нитрида кремния и других. Нитридные слои критически важны: они защищают серебро от окисления и повреждений. Коэффициент эмиссии i-стекла - 0,03-0,04, что примерно в 5 раз ниже, чем у K-стекла. Именно поэтому покрытие чувствительное: его нельзя резать после нанесения и нельзя оставлять открытым.
Поскольку K-стекло можно обрабатывать как обычное, а i-стекло требует аккуратного подхода, важно доверять раскрой профессионалам - точная
резка стекла в Москве выполняется с учетом типа покрытия и не повреждает напыленный слой.
Параметр | K-стекло | i-стекло |
Коэффициент эмиссии (E) | 0,20 | 0,03-0,04 |
Теплопотери через окно | Сниженные | Минимальные |
Технология нанесения | Пиролиз при 600°C+ | Магнетронное напыление |
Прочность покрытия | Твердое, можно резать | Мягкое, требует защиты |
Применение в стеклопакете | Внешнее или внутреннее | Только внутри стеклопакета |
K-стекло проще в обращении и подходит для объектов, где важна технологичность монтажа. i-стекло дает более высокий тепловой барьер - его выбирают там, где требования к теплосбережению жестче.